VGT-907FTH电子倍增器件超声波清洗机

电子倍增器件的特点是在环形电极内嵌入了一个微型的钢管，这个钢管通常由玻璃或陶瓷制成，电子在Channeltron电子倍增器件中被聚集和加速，撞击到通道壁上时会产生二次发射，从而释放更多的电子。这个过程会重复多次，直到产生大量的电子，最终输出的电信号的幅度与入射粒子的能量有关。

而这一系列的流程制作，其中所提到的钢管通常由玻璃和陶瓷制成，这两个细微的产品清洗是在所难免的。因玻璃跟陶瓷在生产中是较容易残留灰尘、粉屑、手印等杂质的。

型号VGT-907FTH是深圳威固特生产的九槽自动智能式超声波清洗机，此设备用途可做到清洗工件表面污垢、并干燥。清洗原理是在清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

深圳威固特VGT-907FTH自动智能式超声波清洗机功能配置：

超声水剂清洗槽：

内槽尺寸：L600×W600×H500(mm)。

结构：

1．槽体四面满焊，每槽设侧面溢流口，溢水槽宽35 mm，各槽皆为独立循环槽,由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即子母槽循环；

2．设置独立循环过滤系统；

3．各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管；

4．槽内设温度感应器，温控范围：RT-100℃，槽内温度管理：45±5℃；

（加热时间：40-50分钟加热到定义温度）；

5．槽外设置抛动；

6．配备PH值检测表，便于添加或更换清洗剂；

7．槽体底部呈倾斜式设计，方便有效清理槽体底部附着物。

超声纯水漂洗槽：

结构：

1．槽体四面满焊，每槽设侧面溢流口，溢水槽宽35 mm;水源分别由第6,7槽溢流进入；

2．各槽底部设排液阀；

3．槽外设置抛动。

超声DI纯水漂洗槽：

结构：

1．每槽设四面溢流口，溢水槽宽35 mm;

2．管路流向:纯水源→第7槽→第4槽→排出；

            纯水源→第6槽→第3槽→排出；

3．各槽底部设排液阀；

4．槽外设置抛动；

5．带扫描功能、频率读取、电流读取等功能。

钝化槽：

结构：

1．有效对工件进行钝化清洗;

2．各槽底部设排液阀；

3．设有定时等功能；

4．独立槽，槽体内外满焊；

5．设有加热系统，加热功率6KW；配备液位安全控制系统，当液位过低时关闭加热功能并报警。

钝化：

1．在槽体底部平铺一条“M”型管，在管的上部用激光开有许多小孔，连通气源形成彭泡系统，鼓泡系统在钝化液的作用下作用于工件，达到更好的钝化效果；

2．连接用户现场的空压机气源；为防“二次污染”最好接入氮气源；

3．在气源入口设有调节阀，以适时调节气源流量；

4.   如果是空压机气源必须是干燥、洁净的气源。