谈一谈最近比较火的MINI LED 和MICRO LED

　　相信大家对小间距LED并不陌生，毕竟火了这么多年，从2008年利亚德提出，到2011年量产，再到如今在指挥监控、视频会议应用中快速代替原有的 DLP 产品、液晶拼接产品以及投影产品，小间距LED一路看涨，可以说Led小间距在很长一段时间里，占据led显示屏行业的半壁江山。

　　另外，从利亚德、艾比森、洲明科技等2019年的业绩报告中也可以了解到，相比上一年，小间距LED业绩也是同比提升。

　　小间距虽然异常火爆，但是要知道，小间距产品要进入0.X时代，还是需要mini-LED和micro-LED来实现。目前来看，小间距LED显示屏 是指LED 点间距在P2.5及以下的室内LED显示屏，而mini-LED和micro-LED现在已经推出的产品几乎全部是在P1.0以下(索尼有推出1.0以上的产品)。

　　在今年的荷兰ISE展会上，可以看到利亚德、洲明科技、雷曼光电、艾比森、奥拓电子、联建光电等LED企业全部推出了P1.O以下LED显示屏。洲明推出采用了超级Mini-LED技术的UMini产品;艾比森 携CR0.7、HC0.9、AX1.5等MINI LED产品亮相ISE;联建光电 全新推出Mini0.9系列产品;而MicroLED方面，三星 推出了新的583英寸8K企业级the Wall系列产品;利亚德 展出了0.6毫米Micro-LED 8K小间距LED显示屏 ;奥拓电子在MiniLED的展出基础上，首推0.4mm的Micro LED显示产品;雷曼光电展出P0.6 Micro LED超高清显示屏。其中，奥拓电子的0.4mm Micro LED显示产品，不仅是目前最小的点间距LED产品，也是目前Micro LED中最小点间距的产品。整个ISE展会上，mini-LED、micro-LED占领各大展位最显眼的位置，成为各企业最得意的产品。

　　mini-LED和micro-LED被视作抢占未来新技术高地的关键，所以一时间吸引了诸多厂商的研发焦点。而在实现手段上，当前却呈现出了基于COB技术和“N合1表贴”两种技术路线。

　　“四合一”典型代表企业：利亚德、艾比森、奥拓电子;基于COB技术的典型企业：雷曼光电、希达电子。

　　如何区分 mini-LED和micro-LED ？ （1毫米=1000微米）

　　从本质上来说，Micro LED、Mini LED一样，都是基于微小的LED晶体颗粒作为像素发光点，区别在于，Micro LED是采用的1-10微米的LED晶体，实现0.05毫米或更小尺寸像素颗粒的显示屏;MiniLED则是采用数十微米级的LED晶体，实现0.5-1.2毫米像素颗粒的显示屏。另外行业也有一种说法，由于Micro LED存在较高的门槛以及技术障碍，各大厂商转而把Mini LED视为Micro LED的前哨战。

　　从结构原理上看， Micro LED更简单，但是它最大的难题就是众所周知的巨量转移，如何将LED做得微小化，需要晶圆级的技术水平。比如4K级别的Micro LED荧幕，需要2488万个以上的LED高度集成。目前，“巨量转移”取得进展则以利亚德为典型代表，利亚德micro-LED转移效率可达到50颗/秒，即每小时18万颗，且转移良率高，转移成本可控。另外，2019下半年，AET阿尔泰创新研发的MTM-FCOB技术实现了巨量转移设备及生产线的自主研发设计，极大地提高了转移良率。

　　从制程上看， Mini LED相较于Micro LED来说，良率高，具有异型切割特性，搭配软性基板亦可达成高曲面背光的形式，采用局部调光设计，拥有更好的演色性，能带给液晶面板更为精细的HDR分区，且厚度也趋近OLED，同时具有省电功能。

　　从量产上看， 相比Micro LED，Mini LED技术难度更低，更容易实现量产，可使用大部分既有的生产设备来进行量产，且可以大量开发液晶显示背光源市场，产品经济性更佳。

　　总体来说，Micro LED点间距可以做到最小，对于画质来说会有质的提升，技术更先进、应用场景更广，是下一代的革命性显示技术，可以实现超大尺寸至几十平米至几百平米的超高清大型显示墙 ，关于这一点雷曼光电是完全看好，但是目前Micro LED还是面临制造障碍。

　　MINI LED行业发展趋势？

　　Mini LED目前主要有两种应用：大尺寸LED显示屏，和LCD背光。背光方面应用场景包括电视、手机、平板、笔电、卓显、车载等。而行业内，2019 年以来 Mini LED 显示产品密集发布， 苹果、TCL、海信、华硕、群创、友达、京东方等巨头纷纷推出 Mini LED 背光或类似技术的电视、显示器、VR 和车载显示等终端产品。

　　Mini LED的市场规模还非常小，但增长速度却非常快。尤其是中国大尺寸显示的快速增长，正为Mini LED显示带来空前的机遇。目前包括国星光电、晶台股份、兆驰股份、东山精密等都有Mini LED背光产品批量出货。

　　另外，有研究数据显示，到2023年Mini LED整体产值将超10亿美元，但据一家LED封装龙头企业技术负责人表示，整体产值远不止这个数。Mini LED量产将消耗大量的LED芯片，势必大规模拉动芯片厂和封装厂的产能，同时Mini LED背光对传统LCD市场也将有很大的推力。同时，随着2019年5G商用落地和超高清政策的发布，Mini LED产品已在包含安防监控、高端商显、会议室、广播演艺等场景实现应用，更易实现商业化的Mini LED成为LED企业抓住超高清显示发展机遇的落脚点。

　　但是，目前受供需、产业链、成本等问题的制约，Mini LED产品主要集中于高阶利基市场，价格也不便宜，成本问题无法逾越，很可能就真的是过渡性产品。

　　micro-LED 行业发展趋势？

　　相比Mini LED，Micro LED技术门槛高，巨量转移、检测和修复等也对各大厂商提出了较大的挑战。所以，目前Micro LED显示屏生产技术仍处于起步阶段，许多垂直行业还没有准备好采用这种非常昂贵的产品。由于Micro LED显示屏的极高成本和低均匀性，目前市场需求有限。而毋庸置疑的是，其在像素间距，对比度，功耗，发光效率以及响应时间上均具有卓越的表现。

　　关于micro-LED量产的势头，利亚德和台湾晶元光电双方拟在无锡市梁溪区累计投资 10 亿元人民币(约合1.43亿美元)，建设 Mini LED 和 Micro LED 显示项目基地。该项目计划于2020年正式投产，并于2023年批量生产。此外，联建光电与康佳也签署了战略合作框架协议，携手建立合资企业，以加速Mini和Micro LED解决方案的商业化。但是想完成 Micro LED 产业升级，仅依靠单个公司，或者单一产业是完成不了的，需要包括 LED 芯片的供应商、半导体业者，以及显示器整体的供应链的加入。

　　基于COB技术的micro led有多厉害？

　　间距更小，进入超微时代： COB技术路线不受SMD发光管封装物理尺寸、支架、引线限制，可以突破SMD间距极限，实现更高像素密度及更灵活的点间距设计，从0.5mm至3.3mm区间，实现每0.1mm即有一款COB小间距产品。希达电子的汪洋博士秉承严谨的科研学术精神，为大家指出只有倒装COB才能够实现真正的芯片级间距，达到Micro LED的水平，在不久的未来这将会是以倒装COB为基础的下一代显示技术。

　　显示效果更佳，用户体验更好： COB省去SMD发光管封装及高温回流焊等工艺流程，大幅提升产品生产过程的可靠性。同时具备防水、防潮、防撞、防震、防静电、防盐雾等超高防护性。而且倒装COB可以使红绿蓝三款发光芯片的亮度发挥到极致，高黑色基底加上超高亮度发光，对比度大幅提升。

　　超大尺寸 显示场景得以实现： 三星583英寸企业级Micro LED显示屏、雷曼光电216吋的8K Micro LED显示屏产品的公布，意味着Micro LED可以实现超大尺寸超高清显示屏。5G信息传输时代的到来，市场对超高清4K、8K的大尺寸显示应用有迫切的需求、终端所需要的超大尺寸显示场景将会更多。